气动阀门在出厂应标明以下参数：阀门规格；类型；工作压力；制作规范；阀体原料；阀杆原料；密封原料；阀轴填料原料；阀杆轴套原料；内外防腐原料；操作发动方向；转数；工压情况下启闭力矩；制作厂厂名；出厂日期；出厂编号；分量；衔接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方法标明整体长、宽、高的操控尺度；阀门流阻系数；有用启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及装置、保护的留意事项等。在出厂前应进行以下的检测：
1）阀门在敞开情况下，广东工业级电动阀门，阀体应接受阀门工压值二倍的内压检测；
2）阀门的封闭情况下，两侧分别接受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
2、气动阀门某一规格批量制作时，应委托性组织进行以下功能的检测：
1）阀门在工压情况下的启闭力矩；
2）阀门在管道输水情况下的流阻系数的检测；
3）在工压情况下，工业级电动阀门报价，能确保阀门封闭紧密的连续启闭次数。
1、电动阀门安装前应清洗干净，消除污垢和焊渣。安装后，为***阀体内无杂质残留，应再次清洗阀门，即注蒸汽时，应打开所有阀门，避免堵塞杂质。使用后，工业级电动阀门厂家，手轮机构应恢复到原来的空挡位置。
2、电动阀门管道的安装一般不要离地面太高或地面。当管道高度大于2m时，应尽量设置平台，以便手轮操作和维护。
3、电动阀门应垂直安装，在特殊情况下可倾斜，如倾斜角度大或阀门本身过大，阀门应加大对支撑部件的保护。
4、电动阀门属于现场仪表，环境温度应在-25 ~ 60℃范围内，相对湿度≤95%。如安装在露天或高温场合，应采取防水降温措施。在有震源的地方要远离震源或加大防振措施。
5、为了在电动阀出现故障或维修时能使生产过程继续进行，电动阀应补充旁路管路。同时要特别注意电动阀门的安装位置是否符合工艺流程的要求。
6、在安装的情况下，应特别注意打开设备的顺序。主要要求是根据阀板旋转角度的一致性。此外，光盘应安装在落点以上。
7、在安装电动阀门的情况下，如果有些产品含有进气阀，这个时候也要注意先将阀门的一侧打开，然后在安装后可以直接开启阀门装置。
8、必须严格按照厂家的安装说明逐级操作
打开或关闭过多时，密封面会被划伤、碰撞、挤压和损坏。在两个密封表面之间，原子在高温和高压的作用下相互渗透，从而产生粘附。当两个密封表面彼此移动时，粘合物很容易被拉动和撕裂。密封表面的粗糙度越高，越容易发生这种现象。在阀门的密封过程和阀瓣的重新密封过程中，密封表面会被擦伤和挤压，导致密封表面局部磨损或凹陷。密封表面磨损、冲洗和气穴的结果。在一定的速度下，介质中漂浮的细颗粒与密封表面碰撞，造成局部损坏。高速移动介质直接冲洗密封表面，造成局部损坏。当介质混合并部分蒸发时，会产生气泡以冲击密封表面，造成局部损坏。介质的侵蚀和化学侵蚀将强烈侵蚀密封表面。
电化学腐蚀、密封面接触、密封面与密封体和阀体接触、介质浓度差、氧气浓度差等原因会产生电位差，发生电化学腐蚀，导致阳极侧密封面腐蚀。
